鋼絲螺套專用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用內螺紋，結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲錐》GB3464-83 等標準要求制造，材料為W18Cr4V，可機用也可手用，根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐、普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。
1 、輕合金機、手用絲錐
用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm 以下為單支絲錐，螺距大于等于2 . 5 m m 為雙支。
用于在輕合金上加工安裝規格為8 × 1.25 鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐，標記為：ST8 × 1.25（ST 為鋼絲螺套專用內螺紋代號）。
2 、普通鋼機、手用絲錐
用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。
3 、特種絲錐
可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁，紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的機用絲錐、用于的平底絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等等。
●選擇絲錐的種類
★直槽絲錐通用性最強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削錐部分可以有2 、4 、6 牙，短錐用于盲孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。
★螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在3 0 度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在4 5 度左右，切削鋒利一些。
★螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。
★擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度較高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑= 內螺紋公稱直徑-0.5 螺距。
在對不同材質的螺紋加工過程中可以發現，對于材質致密、有較高強度的材料，如鋼材的螺紋孔由于其粗糙度，剛性和強度較高，所使用的螺栓可多次旋進旋出，其螺孔也不會損壞；而對于鋁合金件上的螺紋孔，其粗糙度和強度則較低，經螺栓反復旋進旋出后，螺孔很容易被損壞，影響了工件的使用。用擠壓絲錐加工鋁合金上的螺孔可防止鋁合金螺孔的損壞。由于鋁合金壓鑄件表面1mm 以下容易出現氣孔，所以采用鉆孔、攻螺紋等常規工藝容易產生斷扣，而采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，其強度高。擠壓成形是非切削加工，故理論上內孔表面材質預留量與所形成的螺紋在單位長度內體積相等，據此可以算出擠壓螺紋的底孔尺寸。
